ゼロエミッション - 再資源化 納入稼働実績
水溶性切削油廃液処理システムとしての利用実例
シリコンウエハー切断工程の廃液リサイクルシステムとしての利用実例
メッキ工程の廃液リサイクルシステムとして利用実例
メッキ工程の廃液処理システムとしての利用実例
シリカ製品製造業
処理廃液： Ｒ－１２３代替フロンとシリカ微粉の混入廃液
導入前： 既存蒸留設備有（Ｒ－１２３代替フロンを蒸留リサイクル）
導入後： 既存蒸留設備に比べ回収コスト、回収率の工場を実現
導入型式： 減１００（特殊型）
導入年月： 2007/12/1
導入効果： 既存の単蒸留設備では実現不可能であった高濃縮が可能となった。
電気電子部品製造業
太陽電池部品製造業
処理廃液： シリコン切断ワイヤーソー廃液
導入前： 全量産業廃棄物処理
導入後： ユニット洗浄水は減容化して、排水処理に流入。加工廃スラリーは溶剤分を再利用
導入型式： 導入時は減６００特殊型
導入年月： 2005/9/1
導入効果： 産業廃棄物処理コストの低減
紙袋製造業（印刷・製袋）
処理廃液： インキ廃液・のり廃液
導入前： 全量産業廃棄物処理
導入後： 回収水は一部２次処理し、下水放流。残渣は産廃処理
導入型式： 導入時は減３００型、現在は減４５０型
導入年月： 減３００型（２００７年５月）＋１５０型増設（２００８年５月）
導入効果： 産業廃棄物処理コストの低減
実証試験
業種： 農林水産技術会議事務局委託プロジェクト研究「農林水産バイオリサイクル研 究」における実証試験（研究開発）
処理廃液：メタン発酵後の消化液の濃縮（液体肥料化）
導入前： 濃縮せずに、直接農業利用。
導入後： 濃縮液は濃縮液肥として農業利用の１オプションになった。 低濃度の回収水 はプラント場内で中水として 再利用。
導入型式： 減５００（特殊型）
導入年月： 2007/2/1
プリント基板製造業
処理廃液： ドライフィルム レジスト剥離廃液
導入前： 全量産業廃棄物として外部委託処理
導入後： 回収水は総合排水処理へ流入し、残渣物のみを産業廃棄物引取
導入型式： 減２５０型×２台
導入年月： 2005年12月＋2006年12月
導入効果： 産業廃棄物の８５％減容化、原水に含まれる樹脂分が多い為非常に効果な引取単価であった為、費用削減額も高額となった。
